Versión 01

  1. PROPÓSITO
    • Ofrecer al usuario de Odoo técnicas y recomendaciones para optimizar y mejorar los registros de fabricación de diversas compañías.


    

  1. ALCANCE

      

    • A nivel interno: Tener registro de los procesos y facilidades que Odoo ofrece.
      • 

    • A nivel externo: Facilitar a los distintos usuarios información complementaria.
      • 

    

    2. 



 


    

  1. POLÍTICAS DE OPERACIÓN, NORMAS Y LINEAMIENTOS

      

    • En este manual el usuario podrá encontrar información sobre el uso y facilidades que Odoo ofrece, sin embargo, el proceso de cada empresa puede variar.
      • 

    • Podrán hacer movimientos en el sistema los usuarios que sean registrados por el administrador, siendo este el responsable de agregar o eliminar elemento y/o procesos, sin la certeza de que puedan ser recuperados.
      • 

    • Softhink entregará al cliente el módulo de fabricación con la configuración adecuada a las necesidades de cada empresa.
      • 

    • Los procesos no especificados en este manual, estarán desarrollados en la versión 02.
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    • Los productos desechados se eliminarán del stock y se trasladarán a una ubicación de chatarra específica con el fin de reportar.
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    • Utilice los avisos para advertir al personal de fabricación o almacenes sobre cualquier cambio en los productos, procesos o advertencias (por ejemplo, Atención, la lista de materiales ha cambiado, verifique los detalles de la nueva hoja de trabajo)
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    • Los mensajes pueden configurarse para que aparezcan durante cualquier operación: recepciones, órdenes de entrega, órdenes de fabricación, órdenes de trabajo, etc.
      • 

    

    2. 





TABLERO






 


 DESCRIPCIÓN






1
En Tablero aparecen todos los centros de trabajo que con anterioridad el usuario correspondiente registro en el sistema.


Estos centros de trabajo en la empresa pueden ser las áreas de producción o áreas administrativas, incluso empresas o zonas clave para desarrollar alguna actividad.









 


OPERACIONES


    

  • ORDENES DE PRODUCCIÓN
    • 







 


DESCRIPCIÓN






1
Dentro del módulo de manufactura o también llamado fabricación, tendrá que ingresar al apartado de órdenes de producción, después dar clic en crear.




2
Aparecerá la siguiente pantalla:


En la cual tendrá que seleccionar el producto que desea fabricar, al hacerlo su información será cargada de manera automática según el registro que se realizó en el módulo de inventario.


En las pestañas de materiales consumidos, productos finalizados y miscelánea (que se muestran en la imagen en amarillo) estarán notificando la cantidad de material utilizados para producir “N” cantidad de productos.





 3
Al finalizar de capturar dar clic en guardar.




4
Ahora le presenta el siguiente menú, donde tendrá que dar clic según corresponda:


– Comprobar disponibilidad cuando alguna materia prima no esté disponible, así como lo indica el recuadro en rojo, esta opción aparece para darle solución a la falta de material de las siguientes maneras.


– Crear órdenes de trabajo, cuando el sistema detecte que cuenta con todos los materiales principales.





5
De manera automática serán marcados de color rojo (como se muestra en la imagen) y tendrá que generar una orden de compra o una orden de fabricación, si es necesario se realiza un ajuste de inventario.




6
Cuando se ha comprobado que contamos con la cantidad suficiente de los materiales para producir las unidades, el menú que se encuentra señalado con una flecha cambia a la pantalla que se muestra en la imagen, se confirma el pedido y cambia el estado de planificado a en proceso.


 En el círculo se muestra en que parte del trabajo va la orden de producción, al dar clic en este le aparecerá de manera detallada.





7
Al terminar la producción es necesario dar clic en la opción Registrar Inventario y después en marcar como hecho, para concluir la operación más rápido. Si no se realiza este paso el sistema marcara que existen unidades que no se han terminado de producir.






 


    

  • ORDENES DE TRABAJO
    • 










DESCRIPCIÓN






1
En el módulo de manufactura en el apartado de órdenes de trabajo seleccionar la orden deseada, aparecerá una ventana como la que se muestra en el ejemplo, donde hay tres pestañas:


1.       Producción actual: Va a indicar cuantas piezas se van a fabricar.


2.       Seguimiento de tiempo: Esta indica la fecha en la que se planea realizar el trabajo, la fecha en que en realidad se inició el trabajo, la duración programada para dicha actividad y la duración real, esta última marcará el tiempo en curso al dar clic en empezar a trabajar.


3.       Miscelánea: Muestra la orden de trabajo, el centro de producción y la orden de fabricación (consecutivo).


En la opción empezar a trabajar se le dará clic, esto es para indicar al sistema el tiempo real en el que se inicia una orden de trabajo, así como la secuencia de la orden de producción, hasta llegar al término.





2
En la parte superior derecha se encuentra la siguiente opción:


 


Que significa “ordenes de trabajo” al entrar en esta opción usted podrá ver  el siguiente tablero:


Aquí usted podrá ver detalladamente en que parte del proceso se encuentra el o los articulos de producción.





3
El siguiente menú se muestra cuando está ejecutándose alguna tarea, la persona responsable de notificar al sistema la continuidad de las ordenes de trabajo, deberá marcar la mejor opción, según corresponda:


–          Hecho. – Da aviso de que ha terminado de producir todas las unidades.


 –         Detener: Detiene la producción


 –          Bloquear: No permite que la producción siga avanzado. Cuando la tarea es bloqueada, aparece la ventana que muestra la imagen, para hacer un reporte del porqué se está bloqueando dicha tarea, después de esto usted puede desbloquear la tarea en el momento que desee.


 –          Desecho: De las unidades de los materiales que ha utilizado, si alguna salió defectuosa el sistema le permite eliminarla.







 


    

  • ORDENES DE DESCONSTRUCCIÓN
    • 







 


DESCRIPCIÓN






1
Una orden de desconstrucción genera una lista de materiales inversa , desconstruyendo los productos producidos, pero también puede usarlos para desconstruir los productos comprados.




 2
Para desconstruir algún producto, dar clic en crear y aparecerá la siguiente pantalla:


Usted solo debe de seleccionar el nombre del producto a desconstruir, el resto de los datos se llenan en automático.





3


 

Para finalizar, debe dar clic en guardar y después en desconstruir.




 4
Aparecerá la siguiente pantalla confirmando que la orden de desconstrucción fue destruida, cuando una orden de producción fue confirmada, esta no podrá ser eliminada, tendrá que ser desconstruida.






 


    

  • DESECHO
    • 







 


DESCRIPCIÓN






1
Los productos desechados se eliminarán del stock y se trasladarán a una ubicación de chatarra específica con el fin de reportar.




 2


 

Al dar clic en crear se muestra esta pantalla, donde usted tendrá que seleccionar el producto que desea desechar




3
Después de comprobar que los datos sean correctos finaliza el proceso dando clic en guardar.






 


    

  • MENSAJES DE LA ORDEN DE TRABAJO
    • 







 
DESCRIPCIÓN




1
Este apartado será de gran utilidad para que quede registrado cualquier cambio, advertencia o cualquier otro movimiento sobre la orden de trabajo, y así quien tenga acceso al sistema podrá darse cuenta de los procesos.




 


2

En la imagen se muestra la pantalla que se presenta para hacer un mensaje.




El usuario solamente tendrá que seleccionar el producto y en el cuerpo del mensaje narrar lo que corresponda, finalizar dando clic en guardar.







 


DATOS PRINCIPALES


    

  • PRODUCTOS
    • 







 


DESCRIPCIÓN






 1
Ingresar a la opción productos donde podrá registrar los productos que manejan en la empresa, ya sea que se fabriquen, se compren o se vendan. 


Esto se podrá registrar dando clic en la opción de crear, aparecerá la siguiente pantalla:


y deberán de ser llenados todos los campos solicitados en cada una de las pestañas.





 2
 Al finalizar, dar clic en guardar.


Aparecerá en listado o cuadro según la forma que usted decida en la opción señalada en verde.


Además, en la parte superior tendrá las siguientes opciones:


– filtros: Buscar de manera personalizada algún producto que no sea localizado con facilidad.


–Agrupar por: Serán divididos por columnas según la o las categorías que sean seleccionadas.


–Favoritos: Se puede guardar alguna búsqueda o el último movimiento que realizo.







 


    

  • RUTAS DE PRODUCCIÓN
    • 







 


DESCRIPCIÓN






 1
Para realizar una ruta de producción dará clic en crear, abrirá una ventana como la que se muestra en la imagen:


 Aquí usted podrá registrar en el sistema el proceso que se lleva a cabo para realizar algún producto o servicio que ofrezca la empresa.





 2
Para continuar, debe de añadir un elemento, aquí usted le dará identidad a lo que se estará trabajando en ese elemento, asignándole centro de producción, duración aproximada, también puede agregar hoja de calculo.


Te presentamos la siguiente imagen como ejemplo:





 Nota
Cada que se asigne un centro de producción, un horario o algún otro dato le irán apareciendo nuevas ventanas, para que detalle la nueva información, o si los datos son los mismos de un elemento a otro podrá elegir la misma opción sin necesidad de crear una nueva.


Recuerde que para que quede registrada la información tendrá que guardar siempre los nuevos movimientos.







 


    

  •  LISTA DE MATERIALES
    • 







 


DESCRIPCIÓN






 1
En la opción de lista de materiales serán asignados los materiales que son utilizados para realizar ciertos productos, de los que ya se les hizo una ruta de producción.  




 2
La imagen muestra la ventana para crear una lista de material, a la que se le asigna una ruta de producción que es la que de manera automática estará tomando el sistema cada que usted la ordene para una orden de producción.


Se tienen que llenar todos los campos solicitados, indicar con precisión la cantidad de producto estimado y lo que realmente se consumió, esto para mantener un inventario actualizado.


Al finalizar el registro no olvide dar clic en guardar.







 


    

  • CENTROS DE PRODUCCIÓN
    • 







 


DESCRIPCIÓN






 


1

Esta sección es para registrar las distintas áreas de producción. Ejemplo; una línea de producción, una planta, etc.


Según lo detallado que desee tener registro en el sistema. En la imagen se muestra la pantalla en donde será registrada la información del centro de producción.


Al terminar el registro de la información dar clic en guardar.









 


 INFORMES


    

  • ORDENES DE PRODUCCIÓN
    • 







 


DESCRIPCIÓN






1
El módulo de manufactura, hace un reporte de las ordenes de producción que se encuentren activas, este reporte podrá ser visto desde el sistema o tambien tiene la opción de descargarlo en xls.




 2
Podrá filtrar el reporte en las opciones que muestra la imagen:







 3
Agrupar de la siguiente manera:




 4
 Y  en favoritos podrá:






 


    

  • ORDEN TRABAJO
    • 







 


DESCRIPCIÓN






 1
El reporte de rendimiento del trabajo registrado en el sistema, podrá especificar que es lo que quiere ver, estas son las opciones:


Ø  Duración real


Ø  Duración esperada


Ø  Capacidad


Ø  Duración por unidad


Ø  Cantidad


Ø  Cantidad actualmente producida


Ø  Desviación duración %


Tal como lo muestra la imagen, haciendo la selección de su necesidad o preferencia.





2
Después tendrá que pasar a las siguientes opciones para terminar la configuración de su reporte.




 


El reporte solicitado estará apareciendo de manera continua, según los filtros rqueridos.


 







 


    

  • EFICIENCIA GLOBAL DEL EQUIPO
    • 







 


DESCRIPCIÓN






 1


 

En esta opción, se le mostrara un reporte general de cada una de las áreas del centro de producción


 







 


 CONFIGURACIÓN


    

  • ORDENES DE PRODUCCIÓN
    • 







 


DESCRIPCIÓN






1
La configuración del módulo esta adecuada a las necesidades que al inicio de presento la empresa, en caso de requerir algún cambio favor de notificarlo a Softhink.